校平机应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品防护装置根据校平机的安全防护要求，校平机防护装置可选择使用，固定式防护装置、活动式防护装置、可调式防护装置和联锁防护装置等等。亦可在本机前配置开卷、引料，后面配置剪切、垛料及联机机构等，通过控制系统连成性能完备的生产线，对金属卷材进行整平、分切。根据被测表的接头，本实用新型对后挡料行程调节电机通过设置变频器的参数实现对电机的热保护，校平机避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染其设备具体配置可以根据客户要求而定的校平机辊数和重数。
   1. 开卷校平机工作原理：辊式金属板料整平专用设备。通常由动力、主机和电器控制等部分组成，利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的，通过控制系统将校平、剪切、垛料等连成性能完备的生产线，对金属卷材进行整平、分切、码料。以便投入下工序或交客户。
    2. 开卷校平机工作方式：开卷机工作；卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过支承辊对压力辊加压，通过主减速机的扭力传动杆带动上下辊作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的工作辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，以达到材料本身平整。
   3. 生产线的工艺流程：上料台车将金属卷材送至开卷机上。板材由开卷机引出，经过一校机初步整平，一校平机由15 根校平辊（七上八下）和一对牵引辊组成，它也是这条生产线的主牵引机。经过校平机后，平整的板材经缓冲坑，然后，由定尺辊送进按一定的板材长度定量送入剪扳机实施板材剪切。皮带机将加工完好的合格板材输送到堆料小车上。
   4. 生产线注意要点：由本生产线的工艺流程可以看出：开卷、校平、和精校平应在一个线速度V1 下同步运行。定尺送进和皮带之间设有横剪刀，因此，定尺送进、皮带和横剪刀是断续运行，同时，它的运行速度 V2 应大于 V1。在校平机与定尺送进机之间的缓冲坑，其作用是：平衡 V1 和V2 之间的速度关系，保证生产线的稳定运行。在开卷工作中，由于卷径是在不断变化的，开卷电机的旋转速度与生产线的线速度V1 很难找到匹配关系。换句话说，如何解决开卷机与整条生产线的运行速度 V1 同步的问题，是主机手的主要工作之一。 定尺送进、横剪刀和皮带是断续运行。板材由定尺送进机的牵引辊按照加工要求的长度送入剪扳机进行横向剪切。因此，精校机即定尺送进机是生产线的位置控制精度要求最高的设备。 结合本设备开卷机的控制有以下2 种方案：
 ①电机滑差调速：手动调节开卷机的转速，使之与生产线的线速度一致。
 ②张力控制：利用板材表面张力恒定的原理，使之自动跟随生产线的线速度。张力控制的实施又分为：力矩电机、张力控制（调刹车）等。 方案①的优点：电气控制简单，在一定情况下主机手一个人即可完成控制。缺点：控制方式反映较慢，劳动量大，效率低，无法实现生产线的自动运行。 方案②的优点：操作简单，且能在一定程度上实现自动化运行。缺点：控制及操作手法复杂。不建议生手单独采用。
    5. 校平机的原理校平机设置有上压模和下压模，此中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体牢固在支持架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中间距之比与传统校平机的雷同，并且从校平机入口开始的至少末了5个辊的半径/中间距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中间距增大。
    6. 码料机工作原理及调整：是符合剪板要求的一层平板通过皮带机输送带向前移动直至码垛机左右尼龙轮承料架板上并运动堆板垂直面。触发气动开关，使码垛机左右尼龙轮承料架分开，板料自然下降，另外三边定位挡板起动夹紧，此时码垛机左右尼龙轮承料架复位。各平板下降到堆板平面，左右档板下平面与平板底面相距410mm,码垛堆板一定量后，踩动向下开关或忸动向下开关下降一定高度。